Uszczelnienie kanału EPDM U

Uszczelnienie kanału EPDM U

BRT Rubber produkuje niestandardowe uszczelki U z EPDM i profile zabezpieczające krawędzie, zaprojektowane w celu eliminowania zużycia krawędzi paneli, tłumienia wibracji i zapewniania-długoterminowego uszczelnienia przed warunkami atmosferycznymi. Zaprojektowane tak, aby bezpiecznie zatrzaskiwały się na krawędziach blachy, kompozytów i tworzyw sztucznych, nasze profile z kanałem U- zapewniają czystą, wykończoną krawędź, jednocześnie chroniąc przewody, węże i pomalowane powierzchnie przed ścieraniem mechanicznym.
Wyślij zapytanie
Opis

Przegląd produktu

 

BRT Rubber produkuje niestandardowe uszczelki U z EPDM i profile zabezpieczające krawędzie, zaprojektowane w celu eliminowania zużycia krawędzi paneli, tłumienia wibracji i zapewniania-długoterminowego uszczelnienia przed warunkami atmosferycznymi. Zaprojektowane tak, aby bezpiecznie zatrzaskiwały się na krawędziach blachy, kompozytów i tworzyw sztucznych, nasze profile z kanałem U- zapewniają czystą, wykończoną krawędź, jednocześnie chroniąc przewody, węże i pomalowane powierzchnie przed ścieraniem mechanicznym.

 

Wykorzystując najwyższej jakości-związki EPDM, nasze wytłaczane profile zapewniają wysoką odporność na ozon, promieniowanie UV i starzenie termiczne-w porównaniu ze standardowymi listwami PCV w długotrwałych-środowiskach zewnętrznych bez pękania i twardnienia.

 

Kluczowe zalety techniczne

 

Zaprojektowane zabezpieczenie krawędzi:Dostępne w wersji z czystego litego/gąbczastego EPDM lub-współwytłaczanego z osadzonymi segmentowymi nośnikami stalowymi lub drucianymi do zastosowań wymagających wysokich wibracji i-ciężkich zastosowań.

 

Szeroka stabilność termiczna:Standardowe mieszanki działają w sposób ciągły od -40 stopni do +120 stopni (-40 stopni F do +248 stopni F), utrzymując elastyczność i powrót do zdrowia po ściskaniu w niskich temperaturach.

 

Odporność na warunki atmosferyczne i ozon:Nasycony szkielet polimerowy zapobiega mikro-pękaniom pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego, ulewnych opadów i atmosfery przemysłowej (testowane zgodnie z ASTM D1149).

 

Elastyczny promień gięcia:Płynnie konturuje wokół ostrych metalowych krawędzi i krzywizn o małym promieniu, bez wybrzuszeń lub zapadania się wewnętrznego kanału.

 

Dane techniczne i opcje mieszane

 

Parametr

Standardowa specyfikacja

Możliwości niestandardowe

Materiał bazowy

100% najwyższej jakości gumy EPDM

Związki zmniejszające palność / związki utwardzające o niskiej kompresji

Struktura profilu

Stałe, gąbczaste lub współ-wytłaczane

Zintegrowana gruszka uszczelniająca / podwójna-twardość

Zakres twardości

50 do 80 Shore A (stałe)

0.45 - 0.75 g/cm3 (gęstość gąbki)

Wzmocnienie wewnętrzne

Zwykła guma / drut stalowy / stal tłoczona

Stal nierdzewna do środowisk korozyjnych

Tolerancje wymiarowe

ISO 3302-1 klasa E2 (norma)

ISO 3302-1 klasa E1 (wysoka precyzja)

Temperatura pracy

-40 stopni do +120 stopni

Przerywany szczyt do +150 stopnia

Zgodność

Zgodny z RoHS, REACH, WWA

Opcje do kontaktu z żywnością / UL94 HB/V-0 na żądanie

Kolor i wykończenie

Matowy czarny (standardowy)

Szary, biały lub niestandardowe dopasowanie kolorów

 

Zaawansowane możliwości produkcyjne i wytłaczania

 

Przebieg procesu wytłaczania:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Dodatkowe wykończenie i cięcie

 

Technologia współ-wytłaczania:Połącz sztywne kanały uchwytowe z EPDM z gruszkami uszczelniającymi z miękkiej gąbki EPDM w jednym zintegrowanym profilu, aby uzyskać-dwufunkcyjne uszczelnienie.

 

Wstawianie nośnika stalowego:Ciągłe wprowadzanie kolców z tłoczonej stali lub drutu podczas wytłaczania w zastosowaniach wymagających maksymalnej-odporności na odrywanie.

 

Wulkanizacja w kuchence mikrofalowej i kąpieli solnej (LCM):Zapewnia szybkie, równomierne-połączenie poprzeczne od rdzenia do powierzchni, minimalizując zniekształcenie profilu i zapewniając gładkie wykończenie powierzchni.

 

Laserowe monitorowanie wymiarowe w trybie inline:Dwuosiowe-suwmiarki laserowe w sposób ciągły mierzą szerokość kanału i grubość ścianki podczas wytłaczania, aby zachować ścisłą spójność poszczególnych partii.

 

Operacje dodatkowe:Automatyczne cięcie-na-długość, wulkanizacja połączeń ukośnych (łączenie pierścieni bez końca), formowanie narożników, wykrawanie i-podkład z kleju wrażliwego na nacisk (PSA).

 

Zapewnienie jakości i badania laboratoryjne

 

Aby zagwarantować bezproblemowy montaż na liniach produkcyjnych, każda partia produkcyjna przed wypuszczeniem na rynek przechodzi rygorystyczną weryfikację mechaniczną i środowiskową.

 

Badanie lepkości i reometru Mooney'a:Weryfikuje przetwarzalność mieszanki i kinetykę utwardzania przed wytłaczaniem.

 

Badanie wytrzymałości na ściskanie (ASTM D395):Mierzy zachowanie elastyczności pod wpływem-długotrwałego ściskania, aby zapewnić siłę uszczelniającą przez lata użytkowania.

 

Ozon i przyspieszone wietrzenie:Symulowane testy narażenia na zewnątrz (ASTM D1149 / ISO 1431) gwarantują brak pęknięć powierzchniowych.

 

Testowanie siły wstawiania i ściągania-:Sprawdza, czy profile U-kanałowe płynnie przesuwają się po krawędziach panelu, a jednocześnie są odporne na przypadkowe odłączenie.

 

Pełna identyfikowalność partii:Każda przesyłka jest powiązana z numerami partii surowców, parametrami linii produkcyjnej i raportami z inspekcji laboratorium (certyfikat certyfikatu udostępniany na żądanie).

 

Typowe problemy z dopasowaniem i rozwiązania inżynieryjne

 

Zaobserwowany problem

Prawdopodobna przyczyna

Rozwiązanie inżynieryjne

Uszczelka odłącza się pod wpływem wibracji

Niewymiarowe wargi uchwytu lub nieodpowiednia grubość panelu

Przeprojektuj-język wewnętrznego mocowania lub zastosuj stalowy metalowy grzbiet.

Duża siła wsuwania podczas montażu

Nadmierna twardość gumy lub wąska szczelina kanałowa

Zmniejsz twardość mieszanki (np. 70 do 60 Shore A) lub zoptymalizuj kąt kanału.

Wyciek wody za uszczelką

Niewystarczający odzysk żarówki kompresyjnej

Przełącz na mieszankę EPDM o niskim-kompresji-lub współ-wytłaczaj sekcję gruszki z gąbki.

Pękanie powierzchni po użytkowaniu na zewnątrz

Mieszanka EPDM niższej jakości lub narażenie na ozon

Ulepsz mieszankę do 100% podstawowego EPDM z ulepszonym pakietem antyozonowym.

 

Niestandardowy proces rozwoju OEM

 

Od koncepcji po produkcję seryjną, BRT Rubber wspiera inżynierów i menedżerów ds. zaopatrzenia poprzez usprawniony przepływ prac rozwojowych:

 

Ocena rysunku / próbki:Prześlij nam swoje pliki CAD 2D/3D (STEP, DWG, PDF) lub próbki fizyczne.

 

Produkcja narzędzi i matryc:Opracowanie-samodzielnie matrycy z próbkowaniem prototypu w ciągu zaledwie 7–10 dni.

 

Walidacja prototypu:Dostarczone-małe próbki partii do montażu, ściskania szczeliny uszczelniającej i testowania montażu.

 

Produkcja masowa i wsparcie łańcucha dostaw:Ciągła produkcja seryjna z elastycznym opakowaniem (cewki, szpule lub cięte odcinki).

 

Często zadawane pytania

 

P: Do jakiego zakresu grubości paneli pasują Twoje-kanały EPDM?

Odp.: Produkujemy-kanały U-na zamówienie dla paneli o grubości od 0,5 mm do 15 mm+. Wewnętrzne wargi chwytające można zaprojektować w oparciu o określone tolerancje panelu z blachy lub tworzywa sztucznego.

P: Jaka jest różnica pomiędzy litym EPDM a współ-współwytłaczanym EPDM ze stalą?

Odp.: Solidny EPDM opiera się wyłącznie na tarciu gumy, aby pozostać na miejscu (najlepiej w przypadku delikatnych krzywizn i lekkich obciążeń). Profile współ-wytłaczane z osadzonymi stalowymi kolcami zapewniają dużą siłę trzymania bez użycia kleju, co czyni je idealnymi do zastosowań o wysokich-wibracjach, takich jak drzwi, osłony maszyn i pojazdy.

P: Czy możecie dostarczyć uszczelki U-kanałowe z-wcześniej nałożoną taśmą samoprzylepną?

Odp.: Tak, możemy zastosować-akrylowe-kleje samoprzylepne czułe na nacisk (PSA) lub taśmę-aktywowaną termicznie wewnątrz kanału lub wzdłuż żebra uszczelniającego, aby zapewnić dodatkowe bezpieczeństwo podczas montażu.

P: Jakie tolerancje utrzymujecie w przypadku niestandardowych profili wytłaczanych?

Odp.: Nasza standardowa produkcja jest zgodna z normą ISO 3302-1 klasa E2. W przypadku obudów precyzyjnych i zastosowań motoryzacyjnych możemy na życzenie wyprodukować tolerancje klasy E1.

P: Jaki jest typowy czas realizacji niestandardowych narzędzi i produkcji?

Odp.: Nowe narzędzia do wytłaczania i wstępne próbki prototypów są zwykle gotowe w ciągu 7 do 10 dni roboczych. Czas realizacji produkcji masowej zależy od wielkości zamówienia i zwykle trwa od 2 do 3 tygodni po zatwierdzeniu próbki.

 

Popularne Tagi: Uszczelnienie kanału epdm, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki uszczelnienia kanału epdm

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall